氧化结束后需用自来水水洗，清洗原理与碱蚀后“二道水洗”相同，去除表面残留酸液，产生酸性清洗废水。 （6） 染色、逆流清洗：按照每个客户要求，铝型材经氧化后需进行染色，根据颜色不同本项目设置6个染色槽，染色采用浸染的 方式，在常温下进行，根据颜色深浅不同在染 色槽中浸泡1～3分钟后取出晾干。本项目染料主要成分为金属络合染料、糊 精、醋酸钠等，根据该染料SGS检测报告，染料中铅、汞、镉、六价铬等重金属均未 检出。染色后需用纯水以逆流方式来进行 清洗。逆流清洗流程产生清洗废水。

  中温封孔结束后需用热水进行两次清洗，去除表面残留醋酸镍。热水清洗采用电加热方式控制水温。该流程产生清洗废水。

  高达管件-20年管件制造经验，专业提供江苏、无锡、常州、张家港等华东地区地区的铝型材的生产、挤压工艺和铝型材三酸 抛光、氧化、着色加工。

  （4）中和、一道清洗：碱蚀后基体表面出现挂灰，故需用50g/L硫酸溶液进行酸洗中和。中和目的是调节基体表面pH 值。由 于中和工序在常温下进行，硫酸浓度较低，同时添加酸雾抑制剂，该工序有少量酸雾产生；中和后需用自来水水洗，采用浸洗 方式，去除表面残留酸液，产生 酸性水洗废水。

  （5）氧化、二道清洗：在铝材表明产生一层致密的三氧化二铝氧化膜，起到防腐抗蚀作用。阳极氧化电解液为150g/L的硫 酸，氧化原理为通过水电解产生氧气和氢气，原生氧在铝型材表面发生氧化反应，形成三氧化二铝氧化膜，同时氢气溢出时会 带出硫酸，形成酸雾，进入酸雾吸收塔 净化处理。

  （7）常温封孔、中温封孔、二道清洗：封孔的目的是改变氧化铝膜的晶 体排列，使氧化铝膜晶体排列结构紧密。本项目根据 型材染色深浅进行常温封孔和中温封孔，浅色的进行常温封孔、深色的进行中温封孔。封孔以醋酸镍作为封孔 剂，当pH值约 为5.8时，醋酸镍水解生成氢氧化镍，吸着在微孔的开口处，能有效地达到封孔的目的。中温封孔采用电加热。共设置常温封 孔槽和中温封孔槽两 个封孔槽，槽液不需更换，平时仅需不断补充。

  标准厚度氧化膜（3um）的阳极氧化铝单板室内使用长期不变色，不腐蚀，不氧化，不生锈。加厚氧化膜（10um）的阳极氧 化铝单板可使用于室外，可长期暴露于太阳光线下不变色。

  三酸抛光阳极氧化彩色铝型材，是目前室内装修，酒店大堂，医院学校进行高档装饰的必备铝型材，具有极强的金属质感，颜 色的多样性，色彩的稳定性。

  （2）三道清洗：除油后水洗在水洗槽中进行，水洗槽共3只，采用逆流水洗方式。故该流程产生酸性清洗废水。 （3） 碱蚀、二道清洗：通过强碱的腐蚀作用，去除铝型材表面氧化膜。碱蚀过程为放热反应，故碱蚀槽内配置防腐盘管，采 用冷冻水夹套冷却碱蚀液。碱蚀采用 40g/L的氢氧化钠溶液，碱蚀过程中会产生碱雾，进入碱雾吸收塔进行吸收净化处理。碱 蚀后需用水清洗，二道清洗，采用逆流水洗方式，去除表面残留碱液， 产生碱性清洗废水。

  （1） 除油：由于挤压铝型材在加工、贮运过程中粘附的油污会在基材表明产生油膜，一方面会影响表面覆盖层与基体内部金 属的结合力，另一方面会降低喷涂层与基体的 牢固度，因此需进行除油处理。除油采用硫酸（H2SO4），一பைடு நூலகம்浓度为 100g/L，具体浓度根据铝型材材质、质量发展要求而定。槽液不更换，平时仅需不断补 充。由于除油工序在常温下进行，同时添 加酸雾抑制剂，该工序有一定酸雾产生。该流程产生更换的废酸。

  阳极氧化电解液为150gl的硫酸氧化原理为通过水电解产生氧气和氢气原生氧在铝型材表面发生氧化反应形成三氧化二铝氧化膜同时氢气溢出时会带出硫酸形成酸雾进入酸雾吸收塔净化处理

  三 酸氧化是通过电流使导电的酸性电解液电解，使构成阳极的铝金属表面发生氧化，在铝表面自然生长出一层厚而致密的氧 化铝保护膜，这层氧化膜并不是附加层，不 会剥落。 氧化膜透明无色，微晶结构为六角形蜂窝状，既可采用铝本色凸显强烈 的金属感，又可在微孔中均匀着色赋予幕墙绚丽的色彩，极大的拓宽应用视界。