即铝产品通过两次或多次阳极氧化和染色，赋予同一工件表面特定区域不同的颜色。

  铝及铝合金阳极氧化膜是一种多孔结构，具有很强的吸附能力，因此用各种颜料、润滑剂、树脂等填充孔洞可进一步提升铝制品的保护、绝缘、耐磨性和装饰性能。

  因为阳极氧化膜的热导率远低于纯铝，阳极氧化膜能承受1500 ℃ 左右，而纯铝只能承受660 ℃。

  流程：先将整个金属壳体抛光成镜面，然后用曝光显影方法将感光油墨喷涂到Logo处形成遮蔽区域，然后对未遮蔽区域进行喷砂处理，接着进行第一次阳极氧化，染色，封孔;再清洗Logo处的油墨，接着进行第二次阳极氧化，第二次阳极氧化针对的是遮蔽区域，非遮蔽区域因为经过了第一次的阳极氧化受保护就不再受第二次阳极氧化的影响了，如此形成了铝壳体的Logo表面效果。

  首先对铝合金进行一次氧化着色,进行一次封孔,然后对二次氧化需着色面做处理以去除该着色面上的氧化膜,接着去油脂,接着进行二次氧化着色,最后进行二次封孔处理得到成品;其中在一次氧化着色步骤中,采用抗酸性染料,并且控制一次氧化需着色面上的氧化膜厚度在15~20um;在一次封孔步骤中,采用中性封孔剂,封孔时间控制在10~30分钟,封孔温度控制在70~90℃。

  方法一：首先要上一个基础色，先把面板整体氧化成黑色，做双色氧化最重要的是做好封闭（原因：还要再去做一次氧化）；当做完整个黑色之后，把要做的第二个颜色的部位去铣出来（即通过机加工把表面的氧化层铣掉，让它漏出铝基材，再去重新做一次氧化给他生成氧化膜，再去上色。

  方法二：如果先做颜色较少的部分，可以在此处先用防酸的油墨去刷上一层，再重新去氧化（原理：再去做氧化的时候，需要把保护好的位置和硫酸溶液隔绝开来，目的是为了让这一个位置不会被酸腐蚀掉它的氧化层，别的部位再重新做氧化去生成氧化膜，进而通过上色去着相应的颜色。

  其中，封闭工作是双色氧化过程中最为关键的步骤。当产品做二次或多次氧化时，会起到完成着色部分不会被破坏掉的保证工作。

  铝及铝合金阳极氧化膜具有多孔结构，表面活性大，所处环境中的侵蚀介质及污染物质会被吸附进入膜孔，着色膜的色素体也容易流出，以此来降低氧化膜的耐蚀性及其他特性。未封闭或封闭不良的阳极氧化膜，短时间之内就也许会出现污斑和腐蚀。

  氧化膜封闭处理有多种方法，按作用机理可分为:利用水化反应产物膨胀，如热水封闭、水蒸气封闭，利用盐水解而吸附阻化，如无机盐封闭;利用有机物屏蔽，如浸油脂、蜡、树脂等。