阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是彻底不同，假如选用电镀用相似挂勾挂具作阳极化夹具是不合适的，这样阳极氧化时夹具与工件外表都会生成氧化膜，这样的一个进程中夹具与工件稍有松动就会改动触点方位，阻止电流流转，因此要选用有弹性的夹具夹紧工件才能使阳极氧化进程正常进行。

  夹具结构个体式为佳，若选用拼装式的，则经几回运用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动，阻止阳极氧化进程中电流的正常流转。一同，夹具要有必定的横截面积。必定截面的夹具也就有满足的弹力和夹紧力，使工件与夹具坚持杰出的触摸，确保所夹工件阳极氧化时所需电流正常流转。防止因触摸不良发生热量而焚毁工件。0000.jpg

  在阳极氧化进程中夹具也会发生氧化膜。为此，运用过的夹具再次运用之前必定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件触摸部位的氧化膜用锉刀锉去，此法对某些夹具来说还可延伸夹具的运用寿命。

  装夹工件的方位要挑选妥当，一般应装夹在工件的副面（即非装修的部位）。不然工件与夹具的触摸部位因被夹具隐瞒而无法生成氧化膜，当然也就无法染上色彩，此处即会闪现出显着的白色斑驳，影响外观质量。此外，工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否发生窝气等问题也要予以考虑。

  夹具非同挂具，夹具有必定的弹性。装夹变形的工件时尤需注意，应防止用力过猛导致工件变形。

  当工件装夹过松时，夹具与工件之间的电流会时通时断，在这种情况下很或许把工件焚毁。

  有些单位对某些小件选用纱网布包扎或用其它办法包扎后作阳极氧化处理。这种办法虽在必定场合下可节约工时和进步功率，但只可用于某些质量开展要求不高的本性阳极氧化，即便少数工件在彼此隐瞒处无法生成氧化膜，也不易被辨认出来。但对需求染黑色的工件，选用此种装夹办法显然是不行取的。有必要逐一装夹，确保阳极氧化质量。

  溶液的温度越低，所需的阳极氧化时刻应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度上升时则氧化膜的生成速度加速。此刻要缩短阳极氧化时刻，不然因为氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，呈现工件尺度的改动、外表粗糙掉膜的现象。

  首要煮沸溶液，促进染料溶解彻底，确保无疙瘩。待溶液冷却后用滤纸过滤，滤去不溶物微粒及液面上漂浮的油状物质。最终丈量pH值，用冷醋酸或氨水调整至工艺要求。

  工件由阳极氧化槽中取出后要充沛冲刷，特别是工件的狭缝，盲孔等处，不然剩余的酸、碱在染色进程中会缓慢流出来，使染色溶液的pH值违背正常规模，并使残留酸碱部位外表的色泽与洁净部位有显着不同，乃至腐蚀氧化膜而闪现白色。

  工件经阳极氧化后要当即染色。若工件阳极氧化后在空气中露出时刻过久膜层孔隙即会缩小，并有或许沾上污物，导致染色困难。若因染色槽过小，需分批染色时，应把待染色件浸泡在洁净的水中。

  染色时工件不行堆叠，尤其是平面部位，不然因为堆叠部位被隐瞒而构成阴阳面。

  拆开夹具时谨防工件被划伤，不然会呈现道道白痕，应松动夹具让工件自在掉落，绝不能在夹具未松开之前硬拉工件。

  先将工件孔眼内的水份甩洁净，避免剩余水份污染工件外表。枯燥办法以毛巾擦干为好，楷擦进程中还能把因铝材原料或操作工艺问题引起的外表浮霜一同楷擦洁净。

  染黑色溶液的保护与保养工作主要是保护溶液的pH值。据有相关的材料介绍，酸性ATT染料是由不同分散功能的酸性蓝黑10B 和酸性橙Ⅱ组成。当染色液的pH值在5～6或3～3。5规模时，酸性橙Ⅱ和酸性蓝黑10B的吸收效果都比较好，被氧化膜吸收的量也较大，膜层中两种染料的量契合配比要求，所获色泽呈正常的黑色。而当pH 值在4左右时，氧化膜层吸收酸性橙Ⅱ的效果增大，吸收量也就天然添加，膜层中的酸性橙Ⅱ大于正常配比，因此色泽闪现带赤色。当pH值回复到3～3。5或5～5。5规模后，则氧化膜层对酸性橙Ⅱ的吸收量又会回落，染色工件又呈正常的黑色，据此，染黑色液的pH值的精确操控是很重要的。

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