b·颜料：不溶于水，为塑料主要着色剂，它们呈微小颗粒分散于塑料，借遮盖作用而着色。根据其化学组成分为无机和有机颜料两大类，无机颜料耐热、耐光、耐溶剂性优良，原料易得，制造简便，价格低，但使塑料制品透度下降，色光不鲜望，相对密度也大。有机颜料特性介于无机颜料和有机染料之间，耐热、耐光和分散性均不及无机颜料，但色彩鲜艳。

  d．群青：C．I．颜料蓝29、紫5，是硅酸铝的含硫复合物，色调纯正，具有优良的耐光、耐热、耐水、耐溶剂和耐碱性，分散性佳。在乳白色薄膜中添加1％(对钛白粉而言)可消去和减低白色料中所含黄光增加白度。缺点是着色力和遮光性较差，耐酸性差、易为硫污染，其用于PVC中必须将PVC树脂进行完全稳定化后方可使用，故在PVc中常以酞菁蓝代之。适用于PE、PP、PS、．ABS、PC、PF、UF、PA、UP等。

  b．硫化物颜料：硫化物颜料有镉黄(C．I．颜料黄37)，为CdS和ZnS固溶体，色相随着ZnS增加从黄色连续移向淡黄；镉红(C．I．颜料红108)为CdS一(；dSe固溶体；镉橙(c．I．颜料橙)为CdS-HgS的固溶体；镉红、镉橙两者都是从CdS组分的黄色开始，随CDSEHGS的增加而连续转为橙色一红色直至栗色的色相。

  镉系颜料可改善PP、PE中的耐气候性，不宜用于PVC着色，不能与含铅助剂混用。湘潭市化工研究设计院对镉系颜料进行有机表面处理，制成了兼顾有机、无机两类颜料优点的易分散镉红、镉黄、镉橘红、柠檬黄品种。

  c．铬酸盐类颜料：主要指铬黄、铬橙、橙等。有柠檬铬黄(C．I．颜料黄34)、浅铬黄(C．I．颜料黄34)、中铬黄(C．I．颜料黄34)、深铬黄(C．1．颜料黄34)、橘铬黄(C．I．颜料橙21)，这类颜料颜色相当光亮，色调从柠檬黄到深橙色，都有较好的迁移性，铬黄对碱敏感，铬橙与酸反应性强，应避免与含硫着色剂使用，不宜作食品包装。适用于PVC、PS、PP、PF、EP、UP。

  α·染料：可溶于水、油、有机溶剂，分子内-一般都含有发色基团和助色基团，具有着强烈的着色力，色泽鲜艳，色谱齐全，大多数都用在纺织印染，在塑料中着色应用很少，原因是耐热性、耐光性、耐溶剂性差，即在塑料的加工温度下易分解；制品使用的过程中容易渗出、迁移导致串色等。使用于纺织印染中的水溶性或反应性染料不适用于塑料着色；仅油溶性、醇溶性染料可考虑使用。如耐热性要求不高时，可用葸醌类、偶氮染料等。染料着色的塑料能使制品色彩鲜艳透明，使用少许即可，而且具有相对密度小的优点。

  二噁嗪紫颜料商品名为永固紫RL(C．I．颜料紫23)，耐晒、着色力强、耐溶剂稍差、适用于PVC等多种塑料。

  d．色淀颜料：由水溶性染料与重金属无机盐(钡、钙)作用而生成不溶性沉淀物。主要有立索尔大红(C．I．颜料红49：1)、紫红2R(C．I．颜料紫63)、永固红FSR(C．I．颜料红

  48：2)、宝红BR。其中宝红是国内目前主要着色剂，适用于PS、uF、PF、PVC、PE、PP等，其耐光性与临界用量有关。

  珠光颜料均匀分布于塑料后能在一定角度上强烈反射光线，产生珍珠一样的晶荧闪光的物质，可用来制造珠光纽扣、人造珍珠等具有美丽珠光的塑料制品。

  有机颜料具有着色力高、分散性好、色泽鲜艳等特点，在耐热性、耐光性等方面也有突破性进展，故在着色中受到广泛的重视和欢迎。

  a．偶氮颜料：单偶氮颜料耐热性、耐迁移性能差，不宜用于塑料。通过对其进行胺化处理后提高其耐热性、耐迁移性、耐溶剂性而用于PVC、PO等着色。代表品种有赫斯特公司的PVFast vellow H2G(C．I．颜料黄120)、Orange HL(C．I．颜料橙36)、Camine HF3C(C．I．颜料红176)。

  氧化铁有氧化铁黄(C．I．颜料黄42、43)，氧化铁红(cI．颜料红101、102)，前者在150℃以下用于塑料着色，在PVC中着色不能与铅盐并用。氧化铁红适用于PO、ABS、PS，在PVC中有促进其分解的副作用。

  氧化铬绿(C．I．颜料绿17)是塑料用唯一绿色无机颜料。铬硬度较大易对塑料加工部件引起磨损。

  f．钴蓝：塑料蓝色着色剂，耐光、耐热、耐酸碱、耐水、耐溶剂性优良，有透明感、无毒，但着色力高、成本高，适用于多种热塑性和热固型塑料，易使PVC发生紫外线老化。

  g．特殊颜料：金粉其实就是铜粉和青铜粉(铅锌合金粉)，粒径50～100微米，着色的塑料呈明亮金色，粒径10～20微米可使色调及感觉如绸缎的光泽，不适宜用于PP塑料。银粉实则铝粉其表面能强烈地反射包括蓝色光在内的整个可见光谱，故铝颜料可产生很亮的蓝一白镜面反射光。

  a．粉状着色剂：将着色剂研磨成细粉后，不加处理，直接用于着色。这种着色剂成本低，但分散性较差，易造成飞散污染和配料不准，适用于薄膜、管材、零件一类制品以干混法挤出拉塑，适用于瑚HPVC、PE、PS、PP、ABS、PC等。

  b．糊或膏状着色剂：把着色剂分散在增塑剂等挥发性有机液体中制成糊或膏状物，分散性好，无飞散污染，但需多次研磨，用于薄膜、建材、电线、人造革、片材、泡沫、零件板材等制品，以挤出、注射、压延、浇注方法生产，常用于HPV来自、SPVC、聚氨酯、环苯有机玻璃等。

  c．其他染料：油溶性红(128烛红)、C．I．油溶红24可用于PS，酸性红B(C．I．酸性红151)用于PA，活性嫩黄KM一7G可用于PA，碱性玫瑰精用于PVC等。

  d．荧光增白剂：白色物品，一般微吸收可见光中短波一侧的蓝光使其微带黄色，影响其白度，白色塑料亦是，故需加入荧光增白剂。国产荧光增白剂有PEB，在透明的PVC中用量为0．05％～0．1％，不透明制品中为0．01％～0．1％。DBS白度高、耐高温，适用于PP、PS、ABS、PVC。德国Hostalux KS-N为偏蓝紫色光、耐晒，着色用量为0．002％～O．03％，透明制品为0．0005％～0．002％，在聚酯中0．01％～0．02％。

  c·浓色母料：将着色剂以高浓度分散在聚合物中，经研磨成细粉后再用于着色，分散性好，但使用时仍有飞散污染。用于以PE、PP、SPVC树脂为原料的，以挤出压延法生产的薄膜、管材、电线、纤维、片材等塑料制品。

  d·粒状着色剂：将着色剂分散在聚合物中，经混炼制成粒状物，分散好、质量好、无飞散，且使用起来更便捷，但增加工序和塑料受热。用于以PE、PP、PC树脂为原料，以挤出注射法生产的零件及日用品。

  无机颜料通常是金属的氧化物、硫化物、硫酸盐、铬酸盐、钼酸盐等盐类以及炭黑。不溶于普通溶剂和塑料，具有优良的光稳定性、遮盖性。在塑料加工温度范围，除铅盐、铬黄、镉橙以外，其他无机颜料都很稳定。

  α．氧化系列颜料：主要有二氧化钛、氧化铁、氧化铬等．二氧化钛(c．I．颜料白6)有金红石型和锐钛矿型两种结晶构型，加人后者的聚烯烃树脂易为紫外光线老化，而金红石型钛白则可赋予塑料良好的耐光性，但二氧化钛不能与有机染料、钴蓝、硫化镉等共用，它能使这些着色剂在光影响下退色。

  酞菁蓝着色力为群青的20~40倍，各顶性能优良，色泽鲜艳，可用于透明和不透明制品，可单独使用也可用于拼色，几乎所有塑料都可采用它。酞菁绿除耐酸碱和耐溶剂性差外，其他性能都优良、易拼色、适用于PVC、PE、PP、PC、PA、PS、PF、ABS等，唯一缺点透明性差。

  c．杂环颜料：杂环颜料有喹吖啶酮类颜料和二嗯嗪紫颜料用于塑料。喹吖啶酮类颜料的C．I．颜料紫19，有三种晶型α、β、γ)；后两种的混合物适合作颜料，是优良的红色颜料：Pv—Fast Violet ER(β型)、PV-Fast Red ESB(γ型)。

  染料不同于颜料，是透明的，能溶于水或油，一般都是油溶性的，特点是色彩光亮而鲜艳，适用于透明塑料，如PS、PC、

  a．还原染料：颜色的黄、红到蓝、紫均有，色谱齐全，多用于PS、PMMA、PC如还原艳紫RR(C．I．还原紫1)、还原蓝RSN(C．I．还原蓝4)、还原桃红R(C．I．还原红1)。

  e．炭黑：价廉，耐光性、耐热性、耐迁移性优良，塑料着色剂一般都会采用槽法炭黑，平均粒径5～30nm，黑中常带蓝光，pH值3～5，其可屏蔽紫外线，防止塑料老化。着色用炭黑称“色素炭黑”，包括高级、中级、通用级、低级、特殊用途的等。高色素炭黑粒径10～15nm，用于要求特别高黑度的塑料制品；中色素炭黑粒径16～18nm，有紫外线屏蔽作用；普通色素炭黑粒径21～24nm，价廉；低级色素炭黑粒径24～29nm，用于要求不高黑度的塑料盒、废品箱；特殊炭黑粒径17～21nm，有导电特性。

  双偶氮颜料主要有联苯胺黄系颜料，如永固黄H10G、HK等，其耐热性达200℃，耐有机溶剂，着色力强。

  偶氮缩合型是用缩合方法制得的大分子双偶氮颜料，相对分子质量为1000～10000，显著提升了耐热、耐溶剂、耐迁移、耐晒性能，如汽巴一嘉基的Cmrmphtal Red BR(C．I．颜料红144)。

  b．酞菁颜料：酞菁颜料是酞菁与铜金属生成水溶性的稳定络合物，酞菁绿是酞菁蓝的多氯化物。酞菁颜料为多晶型化合物，以a、p型较为常见，a为红光，p为青光，着色力高的是a型。

  b．分散染料：耐热和耐晒性好。分散黄RGFL(C．I·分散黄23)可用于PS等，分散红3B(C．I．分散红60)可用于PA、PS等。其他的还有国产荧光黄Ⅱ、黄H8GL、蓝2BLN、红

  e．荧光颜料：指在自然光照射下能够发射荧光并做颜料使用的化合物，它具有柔和、明亮、鲜艳的色调与普通颜料相比，其明度大约要高一倍，但日晒牢度较差。

  荧光颜料品种有：荧光黄YG-51、TYP一1、橙ROR一4、绿GG，德国拜尔荧光黄S101，可用于PP、PE、ABS、PC、PM—MA，用量为0．015％，常与相同色相的有机、无机颜料配合使用。