。本届论坛以高质量提升新能源产业链为目标，云集了产业链上下游伙伴，通过高效响应需求对接，推动新能源产业优质发展，助力产业链供应链资源高效协同。立邦作为全球领先的汽车涂料品牌之一，受邀参与本次论坛。立邦汽车涂料事业部产品运营总监王琛俊发表演讲并出席主题沙龙，分享立邦新能源零部件的化学品解决方案，与产业链伙伴一同探讨新能源汽车绿色前景。

  “双碳”战略引领下，新能源汽车产业加快速度进行发展，动力电池领域发展空间尤为可观。目前，国家逐步的提升对于新能源发电端储能配套的标准，对新能源零部件化学品如电池包和充储柜体提出了表面性能、安全防火等具体的要求。这在某种程度上预示着低碳、安全成为新能源汽车产业升级的重中之重。王琛俊总监介绍：“围绕2030年的‘碳达峰’目标，当新能源汽车保有量达到一定规模，将配合风能、光伏等清洁能源，成为‘双碳’政策重要组成部分。同时，在新能源汽车逐渐发展成微型家储的趋势下，电池等零部件的防火性能对消费的人的重要性不言而喻。”

  基于多年研发与实践经验，立邦推出一系列应用于新能源汽车零部件的立体化解决方案。

  本届论坛上，王琛俊总监发表《新能源零部件的化学品解决方案》的主题演讲，向产业链伙伴介绍立邦汽车零部件防火涂装解决方案，围绕“安全”及“节能”两大优势性能，回应行业及市场所关心的新能源汽车安全问题。

  为应对给新能源汽车电池带来非常大风险的“热失控”，立邦创新打造膨胀型被动防火措施解决方案，推出NP350系列高性能防火涂料。该涂料采用膨胀性材料，使涂层能够在遇火焰燃烧后高强度膨胀，通过有效地隔绝热传递来保护基材；它同时具备高绝缘性和高附着力，可施工于电泳涂层或单独施工于清洁基材上，且能在使用中耐受高低温冲击，以强大性能充当着“电池安全的最后防线”。

  立邦绝缘粉末涂料应用于电池电芯外壳、侧板、底盘、托盘、水冷板、定子/转子、母线排等

  面对新能源汽车电池组外壳及水冷板有极大几率会出现绝缘失效的问题，立邦绝缘粉末涂料则成为了“电池安全的坚实后盾”。立邦绝缘粉末涂料应用场景广泛，通过采取了特殊树脂体系，为锂离子电池系统各部件提供优异的绝缘耐热保护性能。

  针对新能源电池电芯的绝缘需求，立邦推出新一代UV绝缘涂料，作为一款无VOC排放[1]的紫外固化涂料，它采用自研的树脂材料和优选颜填料，实现优异的耐压绝缘性能，拥有可靠的附着力及拉拔强度。相比传统的电芯绝缘体，立邦UV绝缘涂料能实现全自动喷涂施工，简单高效、容易返修，工艺设计的灵活度也更佳；喷涂后仅需通过紫外光固化，无需加热烘烤，更加绿色环保，且能确保95%的良品率。

  目前，立邦汽车零部件涂装解决方案已在上汽、大众、蜂巢等国内外多家整车厂及电池厂投入到正常的使用中，获得产业客户的广泛认可，守护着新能源汽车消费者的驾乘安全。

  立邦深耕中国三十余年，见证了中国新能源汽车市场的崛起与升级。身居汽车产业链中的一环，立邦以创新涂料技术引领产业趋势，以突破性解决方案为安全驾驶保驾护航。秉承“永续大地精‘彩’”的可持续发展的策略，立邦联动产业链伙伴，在新能源零部件化学品研发、制造及施工全链路上充分践行低碳行为。未来，立邦将持续以“双碳”为冲刺目标，不断“刷新”推进产业高水平发展的新速度。